İşletmelerin farklı noktalarında bulunan makine ve ekipmanlar çalışmaları sırasında ısınmakta, ısındıkça verimleri düşmekte ve hatta ısıl artış nedeniyle işlevlerini yerine getiremez hale gelmektedir. Bunu engellemek için endüstriyel sistemlerde soğutma suyu kullanılmaktadır.

Suyun ısıyı taşıma özelliğinden faydalanılan soğutma sistemlerinde, merkezi bir noktada soğutulan suyun işletmenin farklı noktalarındaki makine ve ekipmanlarda oluşan ısıyı düşürmesi ve sürekli çevrimle sistemlerin belirlenen sıcaklık seviyelerinin altında çalışması hedeflenmektedir. Bu nedenle ısı transferini zorlaştıracak ya da engelleyecek etmenler ve ısı taşıyıcı sistemlerde yaşanabilecek arızalar minimum seviyeye indirilmeye çalışılır.

Soğutma sistemlerinde kullanılan sular 4 ana soruna yol açmaktadır:

1. Korozyon: Sistemde bulunan metallerin elementer formdan doğadaki hallerine elektrokimyasal yolla dönmesiyle oluşan korozyon, soğutma sisteminde delinme ve sızıntılara neden olarak işletme ve bakım maliyetini arttırır.
2. Birikinti oluşumu: Kireç taşı başta olmak üzere birikinti oluşumu, soğutma sistemlerinin ısıl iletkenliğinin azalmasına ve işletme maliyetinin artmasına sebep olur.
3. Bakteriyel kirlenme: Soğutma sistemlerinde bakteriyel kirlenme ısı transfer yüzeylerinde jel tabakası oluşturur. Zamanla bu tabakalar bulundukları yerden koparak pompa ve filtrelerde tıkanmalara neden olur, ısı transferini engelleyerek suyun akış hızını düşürür, enerji kaybına neden olur.
4. Tortu oluşumu: Askıda katı maddelerin ısı değişim ekipmanları üzerinde depozitlenmesine tortu oluşumu (tıkanma) denir. Askıda katı maddeler, ısı transferini, su akışını ve dolayısıyla sistem verimini azaltır.

Kimyasal şartlandırma programlarında bu sorunların çözümleri esas alınır. Su yönetiminde uzmanlaşmış AK-SU Kimyasalları deneyimli personeli vasıtasıyla işletmelerde uyguladığı su şartlandırma programıyla soğutma sistemlerinin optimum işleyişinin sorumluluğunu üstlenmektedir.